產(chǎn)品簡介
型號(hào) | FR-400/K | FR-500/K | FR-600/K | FR-700/K |
工作臺(tái)行程 (X*Y*Z)(mm) | 300*400*250 | 350*500*250 | 400*600*300 | 450*700*300 |
工作臺(tái)尺寸 (W*L*)(mm) | 550*680 | 530*770 | 680*940 | 720*1040 |
最大工作臺(tái)承重 | 350kg | 400kg | 500kg | 600kg |
最大切割錐度 | ±6°/80mm (±12°/80mm) | |||
鉬絲直徑 | 0.16-0.20mm | |||
切割精度(三刀切割) | ±0.005mm | |||
重復(fù)定位精度 | ±0.003mm | |||
表面光潔度 | Ra≤0.8um | |||
機(jī)床功率 | 3 KVA | |||
整機(jī)重量 | ≈1500kg | ≈1700kg | ≈2000kg | ≈2300Kg |
水箱尺寸(W*L*H)(mm) | 700*1000*470 | |||
水箱容量 | ≈200L | |||
過濾方式 | Double pump fiilit ation | |||
工作液 | Work solution+Pure water |
Attention:Some functions are optional
產(chǎn)品詳情
1. 自主研發(fā)的手持單元方便實(shí)用,功能強(qiáng)大。(限FR-S/FR-K)
2. 高效低損的綠色電源控制裝置,大大提交效率,節(jié)約功耗。
3. X/Y軸拖板采用三層運(yùn)行結(jié)構(gòu),保證工作時(shí)始終保持在臺(tái)面內(nèi)運(yùn)動(dòng),確保切割精度。
4. 多功能工件夾具。
5. Z軸電動(dòng)升降功能。
6. X,Y兩軸跟蹤數(shù)顯
7. 多重循環(huán)過濾系統(tǒng)方便實(shí)用。
8. 編控一體化操作軟件 ; 具備多種切割方式, 可實(shí)現(xiàn)多刀切割,使切割精度和表面粗糙度接近慢走絲線切割機(jī)床。并擁有豐富的圖形處理功能,操作上方便快捷,提高工作效率。
9. 智能數(shù)據(jù)庫:每次切割工件無需人工調(diào)節(jié)高頻參數(shù)。操控系統(tǒng)具備先進(jìn)的人機(jī)對(duì)話功能,中文菜單顯示,只需輸入工件厚度,電極絲直徑,切割次數(shù)這三種數(shù)據(jù),系統(tǒng)即可自動(dòng)生成參數(shù)。解決了因操作人員經(jīng)驗(yàn)不同而造成每次切割工件存在差異化的問題。
10. X/Y 軸采用交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),提高運(yùn)行精度及位移速度。并經(jīng)過激光干涉儀校正補(bǔ)償。
11. 恒張力裝置: 采用上下雙緊絲機(jī)構(gòu),使電極絲張力在切割過程中始終保持一致,大幅減少斷絲現(xiàn)象。
12. 運(yùn)絲機(jī)構(gòu): 國內(nèi)首創(chuàng)采用直線導(dǎo)軌,減少摩擦力和走絲機(jī)構(gòu)磨損,保持運(yùn)行流暢。解決了由于運(yùn)行不平穩(wěn),造成斷絲、松絲等嚴(yán)重問題。
13. 每個(gè)部位都有自動(dòng)潤滑系統(tǒng)。
14. 錐度部分:精心設(shè)計(jì)的U/V 高強(qiáng)度錐度裝置,確保位移精度,保證錐度切割過程中準(zhǔn)確性。
導(dǎo)航
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